王科范文网 >工作总结

专业认识实习报告推荐7篇

实习是我们生活中一段美好的经历,一定要写实习报告记录自己的感受,在实习中积累不少经验,写实习报告的能力都有所提升,以下是王科范文网小编精心为您推荐的专业认识实习报告推荐7篇,供大家参考。

专业认识实习报告推荐7篇

专业认识实习报告篇1

在这一次的认知实习过程中,我是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。

在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:

1、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。

2、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。

3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对于轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。

精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。

在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。

由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。

真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

通过了这一次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天,我会更加努力地奋斗!

专业认识实习报告篇2

实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

**市机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于**市工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

实习过程

1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

5)质保,销售和售后处理

最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

在将来机械制造将会向四个化发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

对本次实习的体会

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到学无止境的含义。

我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

千里之行,始于足下,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓三人行,必有我师,我们可以向他们学习很多知识、道理。

专业认识实习报告篇3

宽窄巷子一改传统历史文化街区单纯保护,不重开发的做法,努力在保护与开发并重上探索新路。

1)准确的定位

在宽窄巷子的文化定位上,将其设定为“成都城市怀旧和深度旅游的人文休憩中心”;在商业定位上,设定为“中国首个院落式情景消费体验区”。同时,根据三条巷子的特点,分别确定了“宽巷子老生活”、”窄巷子慢生活”“井巷子新生活”的不同定位。

准确的定位实现了宽窄巷子从原有的单一居住功能向居住(有部分原住民)、商业运营和文化价值提升的多元化、多功能转变。实现了区域内多种功能、不同文化、各式业态的和谐共处,探索出了历史文化街区改造的新模式。

2) 精琢项目个性业态

在严格保护传统建筑与文化的同时,精心挑选了符合老成都特色与历史文化街区运营的各类业态,实现宽窄巷子历史文化街区的可持续发展。根据宽窄巷子的发展需要精心制定了项目商业规划,以“成都生活精神”为线索,将中餐、茶文化、传统文化和民俗展示放在了宽巷子,将西餐、简餐、咖啡、特色餐饮、现代艺术放在了窄巷子,并将酒吧、夜店,小吃城等放在了井巷子。通过不同的商业业态赋予三条巷子不同的文化。

此外,该项目的宣传工作、街区的服务以及管理等也都做得很到位。

专业认识实习报告篇4

新的学年已经开始,在大三之初,我们迎来了期待已久的认识实习。这是对我们两年多学习情况的检验与应用,从中我们学习到许许多多课堂上无法接触到的东西,开拓了视野,巩固了专业知识,更重要的是,发现了我们自身存在的许多不足之处,为今后全面的专业课程学习找准了方向。

这次实习的任务是:了解采暖系统的原理、组成及各设备的功能;了解各种空调系统的原理、组成及各设备的功能;了解燃媒、燃油及燃气锅炉的构造与原理;了解制冷系统的原理、组成及各设备的功能;了解活塞式压缩机、离心式压缩机以及螺杆式压缩机的构造与原理;了解制冷的原理以及系统组成;了解冷库的组成及工作原理;了解冷却塔的结构和工作原理。

在两周的时间里,在老师的带领下,我们依次参观到了xx制药厂,xx储配站,xx锅炉制造有限公司,xx制药厂,xxxx化工有限公司热电厂,xx大厦,xx市食品公司,xxxx学院附属医院,xx大厦。

以上参观地点具体可以分为以下六个方面:空调系统、通风系统、锅炉房系统、制冷系统、供热部分、燃气部分。

一、空调系统

我们主要参观了xx制药厂的洁净性空调,xx大厦的舒适性空调,xxxx学院附属第一医院的更加洁净的空调。

空调,简单的说,就是利用机器设备,对空气进行调节和处理,使人们生活在一个简单,舒适的环境之中,学习,工作,娱乐等。一般来说,它的组成结构包括以下几个部分:压缩机,冷凝器,节流器,蒸发器。这几四部分通过管道连接组成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体经压缩机压缩成高温高压的气体,然后流经节流器,节流成低温低压的气液两相物体,然后低温低压的液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量,成为低温低压的气体,低温低压的气体又被压缩机吸人。载冷剂或室内空气经过蒸发器后,释放了热量,空气温度下降。如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环,制冷剂不断带走室内空气的热量,从而降低了房间的温度。制冷剂一般采用昂和氨两种,实习期间我们参观的都是采用这两种做制冷剂的。

目的不同,对空调的要求也相差各异。xx制药厂的空调属于工艺性空调里的洁净性空调,对洁净程度要求非常严格,在空调里都安装了装有滤纸的网状过滤器。含尘量是经过计数法计量的。附属医院手术室空调对洁净度要求更加严格,过滤网每天清洗,并且每间手术室都有一套空调机组。重症监护室更是采取全新风,以保证洁净度。医院其他方面空调采用的是离心式压缩机,通过高速旋转的叶轮对气体做功,具有制冷量大,体积小等优点。在参观过程中自己对空调机组有了更深一步认识,它由混和风机段,电预热段,均流段,中校段,冷热盘管,电加热段,加湿段,出风段。xx大厦空调主要服务于客房,要求舒适。客房温度控制在26℃左右,相对湿度在50%。噪音控制在50分贝以下,因此所以管道上都加了消声器。

二、通风系统

所谓通风,就是把室内的污浊空气直接或经净化后排至室外,把新鲜空气补充进来,从而保持室内的空气条件,以保证卫生标准和满足生产的要求。通风系统中常用设备有除尘器、密闭罩、排风罩等。除尘器分旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器。按照通风动力的不同,通风系统可分为自然通风和机械通风,又按照通风系统应用范围的不同,机械通风还可以分为全面通风和局部通风。局部通风是通风的范围限制在有害物形成比较集中的地方,或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式。全面通风是在房间内全面地进行通风换气的一种通风方式。

三、锅炉房系统

我们参观的xx制药厂的锅炉房系统和xx锅炉制造有限公司。

(一)、锅炉主体

主要由锅和炉俩部分组成。(1)锅:是吸热并产生、容纳蒸汽或热水的受压部件,即吸收燃料燃烧放出的热量,使水加热成为规定压力和温度的热水或蒸汽。它由主要受热面和辅助受热面组成。主要受热面有锅筒、集箱、水冷壁、对流管束等;辅助受热面是辅助的加热设备,其作用是继续降低烟气温度、加热蒸汽、预热锅炉给水、预热空气等。

(2)炉:是燃烧、放热设备,燃料在这里将化学能转变成烟气的热能。对于各种燃料有不同的燃烧设备。

(二)、锅炉房附属设备:是保证锅炉安全、经济和连续运行的必不可少的组成部分。

(1)燃料供给系统:能够保证锅炉有充分的燃料连续或间隙燃烧,各种燃料的供给设备不同。

(2)排渣系统:在燃煤锅炉xx证灰渣能够及时顺利的排出,它主要由排渣机组成。

(3)送、引风系统:送入适量的空气,保证燃料在燃烧室能够完全的燃烧,并将烟气顺利的排出,它主要由送、引风机,风管和烟管组成。

(4)给水系统:处理和供给锅炉用水,它由水处理设备、水箱、给水泵和管路组成。

(5)热媒供应系统:蒸汽锅炉产生的蒸汽通过分气缸和管网分别分送到各用户,再通过凝结水管道和凝结水水箱回到锅炉;热水锅炉产生的热水通过分水器、热水泵、、和管网送到用户,再通过回水管、集水器回到锅炉。

(6)调节控制系统:保证锅炉能够安全、经济的工作,并随时进行调节。它主要有安全仪表、调节装置、阀门与调节控制器等。

(三)、锅炉运行过程和原理:在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。

四、制冷系统

主要参观了xx市食品公司,我们走进了零下40℃的冷冻室,感受极深。

(一)、制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀(节流阀)和蒸发器等四大设备组成,在这些设备之间用管道依次联接形成一个封闭系统。为保证系统的正常运行,还需一些辅助设备,包括油分离器、储液器、不凝气体分离器、过滤器和自动控制器等。

(二)、制冷系统工作过程如下:蒸发器中的液体制冷剂在低压蒸气压力p。、蒸发温度t。下,从高于t。的被冷却物体或流体中吸取热量沸腾汽化。压缩机不断地从蒸发器内吸入低压制冷剂的蒸汽,并将它压缩到冷凝压力p,然后将高压、高温的制冷剂蒸汽送往冷凝器。在冷凝器中制冷剂蒸汽在压力p下等压冷却、冷凝成制冷剂液体。制冷剂在冷却冷凝时放出的热量传给周围环境的冷却介质(水或空气),冷凝后的制冷剂液体通过膨胀阀进入蒸发器。当制冷剂通过膨胀阀时,压力从高压p降到p。,部分液体汽化成为制冷剂的气液混合物。混合物中的蒸汽成为闪发蒸汽,在它被压缩机重新吸入之前几乎不在起吸热作用,混合物中的液体将重新从被冷却物体中吸取热量汽化。制冷剂在系统中经过汽化、压缩、冷凝和节流四个过程,完成一个制冷循环。

五、供热部分

主要参观了xx大厦和xx热电厂。xx大厦采用传统暖气进行供暖,各组暖气连接采取串联。82米的楼共分了三个区域供热,四楼一个分区,九楼十楼间有个分区。各分区采用膨胀阀连接。xx大厦的供热因为采用常压锅炉,所以扬程必须高于供热高度。这样虽然安全,但也比较耗能。

集中供热是指以热水或蒸汽作为热媒,由一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热用户供应热能的方式。

集中供热系统包括热源、热网和用户3部分。热源主要是热电站和区域锅炉房(工业区域锅炉房一般采用蒸汽锅炉,民用区域锅炉房一般采用热水锅炉),以煤、重油或天然气为燃料;有的国家已广泛利用垃圾作燃料。工业余热和地热也可作热源。核能供热有节约大量矿物燃料,减轻运输压力等优点。热网分为热水管网和蒸汽管网,由输热干线、配热干线和支线组成,其布局主要根据城市热负荷分布情况、街区状况、发展规划及地形地质等条件确定,一般布置成枝状,敷设在地下。主要用于工业和民用建筑的采暖、通风、空调和热水供应,以及生产过程中的加热、烘干、蒸煮、清洗、溶化、致冷、汽锤和汽泵等操作。

(一)、供热原理

热泵主要由制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组成制冷回路,在制冷回路内充注制冷剂。制冷压缩机通入三相交流电高速旋转,将低温低压制冷剂气体吸入压缩机,经压缩后变成高压高温气体,该高温高压气体经冷凝器被冷却水冷却,变成中压中温制冷剂液体,制冷剂液体经过膨胀阀节流减压后送入蒸发器,由于蒸发器连接在压缩机的吸气口上,压缩机不停的吸入蒸发器的制冷剂气体,使得进入蒸发器的大量制冷剂压力减低,制冷剂进一步大量蒸发。由于蒸发器另一侧与地下水中水泵连接,所以当地下水大量流过蒸发器时,被蒸发的制冷剂带走大量的地下水中的热量(因为制冷剂蒸发过程,也就是制冷剂吸热的过程)。地下水中含有大量的地球浅层土壤低温热量,这些低温热量通过地下水媒介被蒸发器中蒸发的制冷剂吸收提取变成制冷剂热量,被源源不断地吸入制冷压缩机。经压缩机压缩之后,又变成为80-90℃的高温气体,这个高温气体在被冷凝器冷却的过程中,将大量的高温热量传给了冷凝器另一侧的采暖系统,80-90℃高温制冷剂气体被冷却的过程,也可以看作是将这些高温热量传递给冷却系统的过程,或者说是对采暖系统的加热过程,维持采暖系统水温在50-60℃,通过风机盘管或暖气片负荷向空调房间供热。如图所示:

六、燃气部分

主要参观了xx储配站,该站属于甲级防火防爆部门。看到了巨大的气柜,气柜由十米底座和三个八米的节组成,最高共可达32米。每相邻的节用反向的滑轮连接。气柜随气压的大小而自由升降,在集中用气的时候气压较低,气柜也变得矮一些。给用户送气的气压也会有变化,比如过年过节的时候,家家户户都加大了煤气的使用量,所以就要加比平时更大的压力才能满足正常的使用。每天的压力也有变化,做饭的时间也比平常时间要压力大。

爆炸的预防

2-1合理设计炉前管道,在设计时应设置当燃烧系统出现故障时有可靠的安全切断伐作保证;使它能迅速自动地切断燃气。为了避免误操作,故障排除后,阀门必须手动操作复位,燃烧系统方能重新起动。

两周的实习很快就结束,在这段日子我学到很多东西,看到了很多以前在课本中没有见过的东西,把以前在书本上学到知识联系到实际生产和生活中,对自己的专业有了更深入的了解和认识,我切身的感受到了这门专业在国家建设中的不可或缺的作用。在以后的学习过程中,我会努力学好专业知识,并尽可能地把书本知识用于实践!

我们现在已经大学三年级了,开始感觉到来自就业的压力。通过本次的实习过程,自己对自己的专业及未来的工作有了比较系统的认识。受益匪浅!

专业认识实习报告篇5

在五月二十八号到六月一日我们班进行了为期五天的认识实习。通过本次实习,我们对各种形式的通风与中央空调制冷系统有了较为深入的认识,熟悉了空调制冷设备在实际中的应用,为以后相关课程打下了基础。

五月二十八日第一天,我们首先来到了明湖商场总店,首次见到大型水冷中央空调,并走进接触,期间认识了中央空调的控制室,听解了控制室的主要功能。

还认识了螺杆式冷水机组,并且知道了蒸发器外面需要保温隔热的原因,在末端空调机流动的是冷冻水,制冷剂只在螺杆式冷水机组中流动。冷冻水在蒸发器中被制冷剂吸收热量后输送到末端空调机吹出冷量然后回到蒸发器形成一个封闭的循环。冷却水则是一个开放的系统,在冷凝器吸收制冷剂的热量后由离心泵抽上冷却塔进行冷却然后过滤回到冷凝器,在冷却塔上经过风机吹出热量,而且冷却水不需要保温。过滤则由y型过滤器进行过滤。冷凝水冷冻水水管道采用法郎连接,并且在靠近机器的连接加上橡胶段进行减震,起到了保护机器的效果。

该设备具备了新风回风系统,当末端检测到室内二氧化碳浓度达到一定程度的时候系统自动打开新风阀补充新鲜的空气。而回风阀则可以利用室内空气中的冷量进行过滤利用,达到了节能的目的。

下午我们来到了松下新风馆,了解了新风系统的原理,松下全热交换器主要由进风口,出风口,s型素子过滤网,风机组成。当空调室内空气浑浊时新风系统一端排出室内的空气,一端吸进室外新鲜的空气,在过滤网进行热量交换,减少室内空气冷量的损失,再经过风机进行输风和排风。

五月二十九号,我们来到茂名重力石化机械厂安装维修分厂参观了饭堂中央空调系统和机械加工生产线。饭堂中央空调系统出风口回风口主要用木来做,可以防露水。但这个系统没有新风系统,只有回风系统,室内回风后经过过滤再由出风口吹出。

接着参观了机械加工生产线,对中央空调的大型冷凝器有了进一步的了解

第三天是去市区内必健身俱乐部,去观看风冷式的空调,我们先是观看排风管的走向,怎么样才比较合理,老师还说如果是你当设计师,你又会怎么样去设计那。这还真是难到了我们,我们还没见过风冷式的制冷,抬头看到那么多管道,一下乱套了。只知道长方形的是排风管,其他就不知道了。然后就到楼顶看空调主机,还看到空调主机旁的电池四通阀,终于有自己熟悉的了,一下回想起电池四通阀的作用,有电池四通阀的可制冷也可制热的,是不是这个风冷式空调的功能那,中央空调的制冷叫水冷式制冷,是通过水作媒介制冷的;而这个叫风冷式制冷是不顾名思义是通过空气作媒介制冷那,由于不懂我就上网查查看,结果还是不懂,不过我却更加我们专业的高深了,因为看到风冷式的说到正压、负压,室内排气小于回气就式正压,相反就是负压。在去看空调主机时,发现两台与空调主机不相连的机主,问老师才知道是空气能的制冷机组,关于空气能的制冷我就比风冷有兴趣多了。空气能制冷可以是说高科技制冷又节能,我也只是知道大概:通过制冷,再利用带有热量的空气去加热水;一般发廊用比较多,当多人去时自然要加大冷量,加热的热水就多了,可用来给客人洗头用,当人少时开小空调,加热的热水就少了,可说非常方便。

参观了风冷式的室外机组

下午参观了户式的小型水冷机组,主要用在别墅和小型商铺,双通电磁阀控制,并且带有保温桶,配合变频机的使用,带有节能的功能。

室内采用明装旁管设计,但隐藏了连接室外机的管道并且利用冷冻水在桌子底下布置了制冷,形成了独有的特色。

第四天还是去市区,不过这次是去市区的茂名国际大酒店,这次去负一层,再由国际大酒店的负责人带我们进入机组室内,一进机组室内就看到两个储水罐被铝片包住严严实实,铝片包住可以很好的隔热。这两个储水罐分别叫分水器与集水器,分水器的作用是在蒸发器流出来的冷冻水流到分水器,再由分水器四个接口分到需要用到的地方去;而集水器就是冷却水回流的场所,回流到集水器的冷却水再流到冷凝器中。我还看见了离心式压缩机,离心式压缩机和螺杆式压缩机相比较,你会很明显发现离心式压缩机与螺杆式压缩机的油分离器大小差别很大,螺杆式压缩机的油分离器和压缩机一样大小,但离心式压缩机的油分离器却都没有冷却水管大,但老师说这不影响离心式压缩机的油分离,这就是一种进步吧!看到中央空调蒸发器与冷凝器的接口处都是有橡胶的软接可防止震动传递,还有法栏连接,还有止水阀,防止水泵送上去的水流下来,停电是止水阀还是在运作,因为有流下来重力势能使止水阀旋转,将水送上去。下午去明湖分店也是和前几天看的中央空调一样。

六月一日在本校区参观了饭堂的空调系统,采用吊顶式内机,一对一机组,吊顶机内装有水泵是为了让冷凝水从略高的地方顺利排出,在工作时会有一定的噪音,适合装在对声音要求低的大型场合。学校饭堂挂着的是可以向四个方向吹出冷气的空调,再到楼顶去看了外机,和挂壁式空调多一个风机,还没看出有何不同。经过这次实训发现一个共同特点,无论是商场还是酒店多多少少都会有两,三个压缩机连接在制冷系统上,不全开但留着备用的,明湖有三台螺杆式压缩机,国际有两台离心式压缩机,一台螺杆式压缩机,一台节能的制冷系统。

通过本次实训,我对各种形式的通风与中央空调制冷制冷系统有了比较全面的认识,也了解了空调制冷设备在实际中的应用,对通风和制冷系统也有了较全面的了解。

专业认识实习报告篇6

一、实习单位简介

昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业,范文之实习报告:冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门:

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

生产设备:

二、实习过程、收获总结

8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山arr;采矿arr;原料处理(烧结)arr;焦化arr;高炉炼铁arr;炼钢arr;轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)arr;焦化arr;高炉炼铁arr;炼钢arr;轧钢,这些流程。

1、原料厂

公司现有占地面积为30.8万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台,年进料量为500万吨,处理量为550万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂

(1)烧结生产的意义。

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能。

(2)烧结过程。

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

4、转炉炼钢厂

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。

炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的`滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等。

5、高速线材厂

随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行,实习报告《冶金认识实习报告》此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

专业认识实习报告篇7

转眼之间,大一第一学期已经过去了。我对自己的专业也有了一定的了解。我所学习的专业是信息与计算科学,该专业是由信息科学、计算科学和运筹学与控制科学等学科交叉渗透而成的一个新的专业。这个专业是以数学为基础,主要培养it人才,其实就是应用数学专业,主要学习数学知识,简单设计到计算机的理论知识。另一种说法就是信息与计算科学专业是以信息领域为背景和,数学与信息、管理相结合的交叉学科专业。改专业培养的学生具有良好的数学基础,能熟练地使用计算机,初步具备在信息与计算科学领域的某个方向上从事科学研究,解决实际问题,设计开发有关软件的能力。所以,对于本专业的学生要具有坚实的数学基础知识和广泛的计算机知识、较高的外语水平、较强的分析、解决实际问题的能力,适应多学科领域的应用软件研究、设计、开发及信息处理的能力。世界正在走向以数字化为特征的信息时代,信息与计算科学无疑是这个进程中最重要的学科之一,而数学是使信息科学走向成熟与辉煌的基础,数学能使信息技术的发展如虎添翼。信息与计算科学专业主要研究“信息技术的核心基础与运用现代计算工具高效求解科学与工程问题的数学理论与方法”。自1998年被教育部列为一个新的数学类专业以来,信息与计算科学这一专业的设置不仅较好的适应了新世纪以信息技术为核心的全球经济发展格局下的数学人才培养与专业发展,而且也给数学学科专业的.招生带来了正面影响,目前全国已有500所高校开设了该专业。信息与计算科学专业是数学系下设的一个新的专业,信息与计算科学就其范围和研究内容而言,是数学、计算机、科学、信息工程等广泛学科的交叉,远超出数学学科的范围。强基础、宽口径、重实际、有侧重、创特色的办学指导思想产生了这样的专业。作为数学学科下的一个理科专业,信息与计算科学专业应该主要研究信息技术的核心基础、运用现代计算工具高效求解科学与工程问题的数学理论与方法、研究定向于信息技术、计算技术的数学基础。这样的专业定位明显地与计算机科学和信息工程是有区别的。

大学毕业之后,我的目标是考研,因为根据我自身的学习状况以及本专业的就业率等情况来看,我觉得大学一毕业就去找工作的话有些不太现实 ,可能找不到令自己满意的工作。所以我决定考研,在进入社会之前再积淀一下自身的能力。我的考研目标是吉林大学的计算机系,因为我觉得信息与计算科学这个专业就是为学习计算机而量身打造的,而我本身也对计算机比较感兴趣。虽然我的目标有了,但我心里清楚,要想实现,还需自己在今后的学习生活中付出极大的努力与汗水。

为了实现自己的目标,我对自己今后的学习作出了如下的计划:

1在即将到来的大二这个学期,我将会更加努力的学习自己的专业知识,同时,我会了解一些目标学校的特点、信息,寻求保住优势、提高弱项的方法,并尝试与目标学校的读研同学联系,了解考研难易及竞争情况,最好是能和他们成为朋友,随时向他们取经,作为一个成功者,他们应该很乐意与我分享他们的成功经历,如果关系处理得好,可能还会提前搞到相关考研的备考资料,做到有备无患。

2大二下学期,这个阶段课程应该还比较满,不可能有时间提前开始复习,所以在此阶段,我准备对自己所确定的专业进行学习和体验,以进一步验证我的选择。学习专业的什么呢?拿一本专业通论类的书,这个过程更多的是进行自学,去图书馆借一本最后的专业同论书,精读十遍或者手抄一遍,或者按照书的结构去网上下载资料重新整理出一本通论书,这三种方法是学习专业基础、进入一个新学科的最好办法,很笨但很有用。

3大三的整个一学期,我会正式开始自己的考研复习,借鉴之前考研的学长学姐们的经验,

从网上查找一些关于考研复习的详细计划,并根据自身的情况具体详细的为自己打造一个完美的复习计划,并且严格的按照计划去执行,努力学习。争取不受到任何外界因素的干扰。如果自己的意志和精神感觉快坚持不住的话,我会多看一些励志的书,多与已经在读研的前辈们交流,尽快恢复自己的复习状态。

关于未来,每个人都有自己的想法,每个人都有自己心中的目标与计划,不论过程是多么的困难与辛酸,坚持下来就是成功。认定了的路,再通也不要皱一下眉头,再怎么难走都是自己的选择,每个人活着都注定会经历一些挫折,只要坚持下去,受过的痛苦都会有助于自己,努力过后,才会发现自己比想象中的要优秀很多。

不管结果怎么样,只要自己在奋斗的过程中竭尽全力,心里就会无怨无悔。听了老师的讲座之后,心里顿时充满了斗志。在今后的学习生活中,我一定会更加严格的要求自己,努力学习,向着自己的目标勇往直前!

会计实习心得体会最新模板相关文章:

护理专业生毕业自我鉴定推荐7篇

转专业自我总结推荐7篇

学会计专业自我鉴定推荐7篇

医学专业实习个人总结7篇

数控专业的实习心得7篇

工程造价专业的自我鉴定推荐7篇

毕业专业总结报告7篇

会计专业学生实践报告7篇

法学专业实践调查报告7篇

多专业实训心得体会推荐7篇

    相关推荐

    热门推荐

    点击加载更多
    32
    c
    120542

    联系客服

    微信号:fanwen9944
    点击此处复制微信号

    客服在线时间:
    星期一至星期五 8:30~12:30 14:00~18:00

    如有疑问,扫码添加客服微信,
    问题+截图进行提问,客服会第一时间答复。