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模具实践报告5篇

记录实践报告是为了分析出实践中存在的失误,并且及时改正,在记录实践报告的时候,职场人需要有一个理性的思考,才能提高实践效率,下面是王科范文网小编为您分享的模具实践报告5篇,感谢您的参阅。

模具实践报告5篇

模具实践报告篇1

系部名称:材料工程学院

专业:模具设计与制造

实践单位:成都普瑞n科技有限公司

实践时间:20xx年7月22日――20xx年8月27日

实习目的:利用暑期时间,让学生亲自参加社会实践活动,扩大眼界和知识面,提高社会实践能力和生产技能。开展社会调查是对大学生进行思想政治教育行之有效的重要方法,对于促进大学生熟悉社会,了解国情,增长才干,奉献社会,锻炼毅力,培养品格,增强社会责任感。同时让学生走进社会,走进企业,了解社会,了解企业,了解自己所学的专业和社会就业需求;不断提高自身素质,让学生在已有的良好文化基础上不断加强实际操作本领,成为对社会有贡献的人才。

公司简介:公司于20xx年成立位于成都蒲江县,主要经营机械加工及电子产品研发、制造、销售,目前公司有瑞士阿奇夏米尔慢走丝、台湾力型磨、杭州方华快走丝、东泰精密冲床、台湾名扬自动车床及日本三丰投影仪等设备,并且还在不断添加新的的设备。

实践内容:

(一)初步了解公司

早上来到公司,我就被一位资质比较深的老员工带到他的办公室,他热情的接待了我,并耐心的向我讲述了公司的体制规格,一番谈话之后,我填写了入职报告,他紧接着带领我参观了该公司,该公司虽然不太,但五脏俱全。

(二)注塑部门产品生产的实习

注塑模是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为塑件的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打塑件的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好塑件的前提,尤其是透明料和浅色料,塑件上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

(三)模具装配部门实习

模具装配是我实习的第二个部门,其中我主要是在实习冷冲模的装配工艺过程中,模柄,导柱,导套等典型零件的装配方法,冷冲模的工艺步骤及方法,冲模调试的基本内容。冲压模装配技术要求,装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验,当检验没有问题之后就是安排试模。模柄的装配,导柱导套的装配,凸模和凹模的装配。这是主要的装配,各自有不同的装配方法。如模柄的装配有压入式模柄的装配,旋入式的模柄装配,凸缘式模柄装配,导柱和导套的装配,压入法装配,粘接法装配这之中需严格控制凸模和凹模的间隙,只有这样才能保证装配质量,从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。模具的安装,检查,第一检查压力机,二是检查冲模,安装模具,最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况,切纸,固定下模,启动设备,调试,结束工作。其中调试是一个很重要的步骤,仔细比较每次冲裁获得的制件,发现模具设计与制造的不足并找出原因进行改正,其中常见的缺陷有冲件毛刺过大,这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够,或者间隙过大过小,间隙不均匀这些都需要我们细心检查。通过实物的讲解与拆装,我们对于冷冲模的基本构造更加了解,对于这种理论实践一体的教学方式,我们都很喜欢,不再是那种呆板、沉寂的课堂,师傅说然后我们再去记着这种方法

不单单卧们记的不多,更重要的是效果远没有这种实践来的直接。

实习体会:

1、努力学习,注重实践,提高自身素养和工作能力:

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这1个月多月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这一个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

2、端正态度,转变角色,尽心尽力履行职责:

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

3、勤于思考,不断求教,努力改变自身工作环境:

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

实习总结:

此次毕业实习扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,认识工厂,了解设备;对以后毕业设计知识打下有力的基础,对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习。

1、学习态度的转变

最大的感慨,发自肺腑的一句话:书到用时方恨少。走进工场,发觉每一个地方都体现了知识和学问,哪怕一个最小最简单的工序,都包含了很多科学,在学校学专业课的时候,不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备,生产线,到研发部门,我由衷的体会到了知识的力量!书到用时方恨少!真的感触很深。

2、对企业对产品的认识

一条条先进的生产线,一个个先进的生产设备,一台台包装好了的产品,是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话,我骄傲。

3.对工作的认知

我总结了一句话:有能力,有奖金。没能力,没饭吃。记得在该企业,讲解师傅不仅跟我们讲解了普瑞n模具的生产工艺、设备等,还交给了我们择业、工作应该学会做的事情,很实在,“公司不会养闲人”。是的,每一个公司就如一个小小的社会,处处充满着竞争。没能力就要淘汰,公司的机制就是“能者居上”所以,摆正自己的位置,懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习的精神。

在此最后,做为刚走过2个春秋大学生活的我,通过这次实践学习真的学到了不少社会经验。再次衷心的感谢在我实践过程中帮助过我的师傅们,感谢他们能在工作之余交给我许多技巧和处事的哲学,感谢他们让我有一个收获颇丰的暑期实践学习。

在社会不像在家或在学校,不可以为所欲为,必须靠自己所拥有的本领立足。社会的残酷不是这点实践能体会到的,只有亲身走近社会才能深入了解社会,通过暑期的实践只是让我们略微认识工厂的生产环节,工人的工作环境,以及体验一下广大普通劳动阶层的生活。真正要学的东西还是要靠我们在以后的时间里慢慢去体会。

模具实践报告篇2

实践学生:机械工程系06级模具大专(三年)2班

实践单位:简阳市瑞益牧业有限公司

实践时间:xx年1月20日--------xx年2月10日

单位评价:工作认真,负责,有吃苦、耐劳精神。

实践体会: 社会实践是一笔财富,一分付出,一分收获,有付出就一定有收获。在实践中可以学到在书本中学不到的知识。它能够让你开阔视野,了解社会,深入生活,有无限的回味,更何况参加社会实践活动的过程、阅历本身就是一笔宝贵的财富。然而,在那寒风刺骨的寒假中我的社会实践开始了。

在这次寒假社会实践中,物品感触是非常的深。我在这次实践中体会到了成长的美丽,社会实践使我找到了理论与时间的最佳结合点。尤其是我们学生只重视理论学习,忽视实践环节,往往在实际工作岗位上发挥的很不理想,通过实践,检验了我们的知识水平。我欣喜的看到了,经过实践的磨练,我变的更加成熟,更加自信了。

通过开展丰富多彩的社会实践活动,使我逐渐了解了社会,并开阔了我的视野,增强了才干,并在社会实践活动中认识了自己的位置,发现了自己的不足,对自身的价值能够进行客观的评价,这无形中使我对自己有一个正确的定位,增强了我努力学习的信心和毅力。

这次短暂而又充实的社会实践活动,将对我走向社会起到一个桥梁的作用,将是我人生的一段重要经历,一个重要步骤,对将来走向工作岗位也有很大的帮助。这次的社会实践告诉我:在新经济时代,大学生应当具备创新观念和掌握成熟技能的能力,善于经营和开拓市场,富有团队精神等素质。知道了要与社会多接触。如果我们想接受时代的挑战,受到社会的欢迎,就必须抓紧时间充实自己,不仅要学好专业课,还要广泛的汲取各领域的知识,努力提高自己的综合素质。

辅导员评语:很清晰地表达了实践体会,感触很多,领悟了付出与收获的过程。人生是一个过程,无论成败只求无悔就好,希在以后学习中努力加油!

模具实践报告篇3

实践学生:xx级模具大专一班刘秋燕

实践单位:老周鲢鱼店

实践时间:20xx年1月14日——20xx年2月14日

单位评价:在工作中勤学苦干,吃苦耐劳。

心得体会:我们总认为自己还很小,因为我们活在父母那双坚硬有力而温暖的臂膀之内。外面有再大的风,再大的雨都与我们无关,总是在自己需要什么的时候喊一声“爸”,叫一声“妈”,再然后,利索当然的“美梦成真”。再无所谓地呼出自己看似伟大的佳绩,又一次成功的满足了自己不属骄傲的炫耀。然而我们总有一天会想到,我们是否能依然这般渡过,我们可以一直这样无忧无虑,什么不做,什么不想,什么都一切应有尽有吗?那个能够停泊的港湾是否能够永生般地保证每一次的启航吗?

在经过假期的实践工作之后,我发现自己错了,而且错得那班离谱。太阳是永恒的,但他却总有“冷淡”的一天;花儿是很美,却也有凋零的一天,而人,生命是短暂而脆弱的,我们便不能靠别人而存活,再者,现实亦是残酷的,我们不能一帆风顺,那是自然定律,不是靠我们的臆想而改变的。也就是说,在经过这些天实践的日子,我成长了,我明白了生命的意义,虽然不是全部,至少我懂得一部分,至少我愿意学会成长。

当店里的日子,每天六点多钟起床,快速做好自己的事情,赶到店里。开始一天的工作,清理店内东西、工具,将餐具、餐桌等进行打扫,不是一次而是反复地进行擦拭,直到光鲜亮洁,很累,但看着自己的成果,也会拖着酸疼的身子会心的一笑,那时觉得真的很欣慰,比起自己以前无所事事的日子,长大真的需要历练,我们要一点点的去学习,去累积。

人学着,有时候会遇到很多令人气愤、令人厌恶的事。当我们处于不同时间,不同场合的时候,我们都必须学着用不同的态度去对待,但必须要时刻带这一份真诚,属于自己的诚心。而我们的那份稚气也在工作中得到升华,逐步的蜕变以至成熟,让自己懂事成熟起来,也在不同的人中学会交际,与人相处,学会冷静,掩去自己的踪乱,学会对每个人的宽容,去适应这个社会,在每一次的尝试中充实自己。

因为是假期实践,所以比较短暂,虽然过程是短暂的,但那份意义却是长存的,记住的不是工作中的劳与累,苦与疼,是一份成长的足迹,是一份属于自己去找寻人生真谛的一次旅程,用行动去充实自己的记忆,不会让自己觉得人生会是一场空白的电影,无论怎样我们都该为明天,为未来去奋斗,学会独立,学会坚强。

所以,一次工作带给我的是人生的意义,带给我的是一次历练,她是成功的,让我学会了成长。努力奋斗=成功。

模具实践报告篇4

20xx年8月10日到8月18日,我在xx公司进行了为期一周的生产实践参观学习。在这8天的实习过程中,我认真完成自己的工作任务,与厂里的师傅交流,学习了许多用于生产实践中的知识,提高了自己的动手能力,也开拓了眼界。

说起这次的实习机会缘起,是因为我们这个学期学习了机械制造训练这门专业基础课,在学校的学习实践很有趣,使我对机械制造相关的工序有了更大的兴趣。刚好想到上个寒假我在这家公司做过暑期工,有一些认识的人,所以这次经过几番周折终于让他们同意我在这里为期一周的参观学习。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有短短一周左右的时间,但是在这段时间里,在工人师傅们的帮助和指导下,我对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。相信这对我以后的学习和工作都会有很大的帮助!

因为没有这方面相关的知识,所以入厂之前我自己先上网大概了解了一下模具生产的整体流程。

进厂之后我去了多个部门参观,并在一部分车间进行了简单的学习。在模具生产部门,工人们主要是根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具,再进行校对、审图、描图、送晒,还要进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现问题以后,进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。而我在这个部门的时候除了跟师傅们了解相关过程同时也帮忙整理相关的模具资料,借此机会我也可以看到了很多模具资料,有一些不懂的地方也会想师傅请教,开阔了眼界。

在品质部,我师傅打听了校对的主要内容,了解了一些关于模具品质检验及质量评价相关的知识。

最后就是生产车间了。在这里是我主要动手实践的地方。在车间里,我主要是参与小部分零件的粗加工,操作了刨床等,还进行了小部分的钳工操作。

我在厂里第一次帮手工作是给工件做刨平面的粗加工,在师傅示范过相应操作后,才让我自己进行操作,但因为开始时不太熟练,进给量都设置的较小,生怕刨过头了,所以效率比较低。在稍微熟练后便较为规范的实现操作。另外由于

刨床安装了数显装置,能显示进给量的数值,节约了测量的时间,大大提高了生产效率。虽然相对一开始,操作上是熟练了,但从生产的角度来看还是不够,主要时间还是由负责操作刨床的师傅亲自操作。在自己操作过后,就感受得到我们之间的差距,不仅体现在操作的熟练度上,还有识图的速度、准确以及很多经验上的差距。

除此之外,我还操作了攻丝工作。画线、钻孔、攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,出现歪斜,好不容易攻正了,时间也花了不少。

我也到钳工的师傅那边帮过手,给工件去毛刺。钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。因为我是实习,所以工作都不是很熟悉,所以师傅也是叫我做一些比较简单的不用要求太苛刻的钳工工作。尽管如此,我还是很有兴趣地按照要求做了。钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性台,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

本次在xx公司为期八天的实习,让我从中学到了很多实践知识,提高了自己的动手能力,也学习到了怎么跟师傅工人们交流、请教。

在这个企业里,老板不仅是负责管理经营,更是主要负责模具设计的人。他是学徒出身的,白手起家,现在是结合了管理与技术的人,他的这样一个身份特点,也引起我的思考。虽然,从经营上看,老板要分神于模具设计,或许不太利于企业的壮大,但换个角度思考,扎实的技术知识,却十分有利于他做出关于企业生产发展的决策,很大程度上可以避免走技术上的弯路、死路,这对小企业的发展是十分有益的。他对我有很大的启发,走出大学走进社会工作,关键是要找到自己的价值观、兴趣和理想,能够把工作当成是自己的事业来说,那是一个人成熟的标志。自己要积累的是更容易生存的行为方式以及避免受到伤害的回应对策。这对于我来说是一种考验,对于我们每个人来说都是一种考验,我自己也在不停地摸索。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在这短短一周的实习,也许我并没有学到多少知识,但是我终于认识到校园其实很小的,它仅仅是社会的一小部分,仅仅是一个引导人的机构。在学校,我们学的是理论,讲的是道德文化,而走出校门,步入社会,我们学的便是素质与能力,讲的便是气质与内涵。这些感悟,对于我这个即将离开象牙塔踏入社会的准大三学生来说是很重要的。还有这些实践的经验,是它让我脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

以后的路,或许会有很多坎坷,但是我知道,无论有多么艰难,我依然会勇敢地走下去。偶尔回头看看,自己在上学时,出去参加实践时所收获过感知,那种坚定的信念,曾支撑着我走过某段成长的路。那么,以后再遇到什么不顺的障碍,想必自己也没有了逃避的借口了吧。那样的话,未来的路,相信一定会更好走一点!

模具实践报告篇5

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1:机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2:装配工艺

(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

(三)生产实习的时间安排

(1):第一周了解车间及工件大体情况

(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

(四)生产实习的内容

1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;

2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁、

4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

4、工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

7、万能摇臂铣床x轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

8、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);

9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

10、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;

11、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;

13、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

13、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;

14、在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

15、、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

16、工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

(5)、工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

19、在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

20、工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

22、在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

23、发蓝处理:强制性的氧化措施

24、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

25、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

26、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

(五)实习总结

此次机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开拓我们的视野,巩固和理解理论课程,为我们的毕业设计打下基础。本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的认识,并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识。

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