心得的写作内容需要根据内心的真实感受来记录,当我们在写心得体会的时候,一定要学会遵循自己的内心,以下是王科范文网小编精心为您推荐的电工技术实验心得体会6篇,供大家参考。
电工技术实验心得体会篇1
?数字电子技术》是电子、电气和信息类专业的专业基础核心课程,是后续专业课程学习的基础。在整个课程体系中处于重要地位。该课程具有较强的理论性、应用性和实践性。特别是在职业院校中,课程的应用性、实践性更应凸显,本文针对课程自身的特点和规律,结合我校该课程的教改推行,就以下几方面浅谈如下:
1改变教学理念和思路
传统的数字电子技术教学方法,一直沿用以理论教学为主的模式。教师按照传统的“一支粉笔、一块黑板”模式讲授,最多再在数码箱上验证书本上的理论知识。针对教材内容和实际应用联系不够,职业岗位技能没有得到真正提高等问题,我们提出的思路是:
(1)自编适合高职院校特点的教材,把课程所需的知识点融进实际任务中,以任务引领教学。
(2)在教学过程中,采用理论和实践相结合的原则,把教、学、做、验、仿融为一体。
(3)提高学生学习兴趣,由被动学习转变为主动学习。
(4)改变考核方式,注重过程考核,课程成绩的评定由学生的作品、平时的表现、知识点考核、职业技能等多方面组成。
2优化教学内容
本课程主要以数字逻辑基础模块、逻辑门电路模块、组合逻辑电路模块、时序逻辑电路模块、综合模块为基本内容展开学习,这些模块涵盖了数电的主要内容,并自行设计贴近实际又主要涵盖课程内容的工作任务,以工作任务为职业知识的载体,尽可能将相关知识点分解在各个任务中,强调了工作任务和知识点的联系,工作任务和实际应用的联系,工作任务和职业技能的联系。具体内容安排如右上表:
3改进教学方法和手段
在教学方法和手段上,我们根据具体内容的特点,由课堂教学为主的,由制作实物任务驱动的,由在数码箱上验证任务知识点的,由通过ewb软件仿真综合任务的,真正把教、学、做、验、仿融到了整个教学中。具体情况如右下表:
4建立立体化教学资源
在教学资源方面,除了传统的教材外,我们有对学生开放的实验实训室、机房,学生可以在课外自己去实验实训室完成课题任务。还有更多的资源在本课程的天空网站,它包括电子教材、ppt、电子教案、课程标准、单元实施方案、考核方法和结构、题库、试卷库等,特别还专门开辟了师生网上互动,学生可以在网上提问,和老师作在线交流互动,学生可以随时上网,为他们的自主学习提供了一个很好的平台。网上资源界面如下:
5注重过程考核
对于该课程的考核,我们打破了常规的考核方式,不是以期末考试成绩为主,而是注重过程考核。以往学生总觉得平时不认真学习不要紧,只要期末复习时用功一下就行。现在在这种考核方式下,学生对于整个的学习过程都会很重视,而且也不再是理论卷面成绩好,本课程就学得好,它包括了很多方面,如作业、出勤、理论考核、实践操作过程、任务完成效果、职业素养、团队合作、自主解决问题能力等。这种从各个方面考核学生的学习情况,对于培养学生的职业技能起到了一个很好的促进作用。
通过把工作任务融入到教材中,采用教、学、做、验、仿融为一体的教学方法,丰富教材资源,构建师生互动平台,注重过程考核等改革,大大激发了学生的学习兴趣,学生经常主动去实验室制作调试自己的作品,很好地提高了他们的'职业技能,从学生反馈的情况看,教学效果也明显好于非教改的班级,达到了“教师主导、学生主学”的教学目的。当然,在教学改革中,我们也发现一些需要完善的地方。例如,在焊接技能方面如何和电工电子实践初步这门课程横向联系起来,在课题选择方面如何和模电等课程联系起来,有了实物制作的过程,那么课时应该安排多少比较合适,如何将课题不断和新技术结合等等。总之,课程改革应该是持续的,与时俱进的,我们将不断总结,不断提高,真正成为受学生青睐的课程。
电工技术实验心得体会篇2
开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。
在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上,老师指导了我们对电焊的使用,由于在焊接过程中,加热的电焊是比较具有危险性的,如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊,避免烙伤事故的发生。
当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后,便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。
短短的一周过去了,在这一周里,如果没有老师的指导,我们的实训将会有很大的败笔,实训课无法得以完成,其次,在这一次实训中,使我明白,与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么?
实训课已渐入尾声,通过这一次,我们又收获到了很多珍贵的知识,而这与老师的辛勤是离不开的。在此,我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!
电工技术实验心得体会篇3
美好的实习生活结束了,站在实习阶段的末端,回顾这短短的半个月里的点点滴滴,虽然说不上激情澎湃,但是毕竟我们为此付出了诸多的心血,心里难免有着激动。现在就要离开教导我们的老师——李老师,心中的确有万分的不舍,但天下无不散之筵席,此次的分别是为了下次更好的相聚,我相信我们还有和李老师一起学习的机会、还有受到李老师教导的机会。而且在这之前的一段时间里,我们在一起快乐的学习,这也给我们的人生经历中增添了精彩的一笔。在此,我就简单的诉说一下我在这段时间里的所学到的知识还有我的一点点体会,为我们以后的学习和工作增加经验。
在这一段时间里我们主要学的是关于protel99软件的操作和pcb板的制作过程。在这半个月的实习过程中,我掌握了protel99软件的基本操作和pcb板的基本焊接技术, 在学习的过程中,虽然有过许多错误的操作,但在老师的指导下以及自己查阅参考书,我克服了种种困难,现在基本能够熟练运用。通过本次实习,我明白了protel的许多用途。当然,这半个月的学习并不能完全掌握protel和pcb板的制作,我们只是初步掌握了它们的基本功能和简单的操作,它的其它功能我希望能在以后的学习中逐步掌握。本次实习的目的为了让我们认识画图软件的认识和pcb板制作的基本操作,希望在以后的空余时间里,经过我的努力,我能牢固地掌握这一软件和对pcb板的制作过程。
在对protel 99软件的学习过程中,让我清楚的认识到:随着新型器件和集成电路应用越来越广泛,电路也越来越复杂,从而也就推动了电路设计自动化软件的不断发展,使其功能越来越强大。 protel 99提供了一系列的电路设计工具,优秀的文件管理系统,使用户真正享受到方便快捷而又形象的设计自动化,使设计人员从繁琐的电路设计中解脱出来,只需用鼠标便可完成从电路原理图到最终的印制电路板设计的全部过程。它除了提供电路设计平台外,还提供了网络管理平台,从而使用户能够在网络环境下进行电子线路的设计,与其他用户共享设计库资源及元件库资源等,是一个真正的客户/服务器电路设计系统。所以,这样让我对该软件也有了一种说不出的感觉,也许就是这种感觉,才让我对电工学有了深层次的认识吧!
在对pcb板的制作过程中,也是让我体会多多,也许我的三言两语不能说出我的心声,但是那种体会和感觉还是会留在我的内心深处的,成为我学习经历的一道亮笔吧!在这一过程中,我们主要学的就是焊接技术和对一些元器件的认识和识别。首先我们是练习把元件焊到焊盘上去,在这步中,老师故意给我们出了一道难题,那就是元件的引脚怎么也放不垂直,这使我们焊接起来就比较困难,但是老师对我们说,如果我们把这样难的问题都解决了,那你以后无论的实习还是以后的工作中,你对焊接技术的掌握都会比其他的工作者要有优势的,所以说你的焊接技术就应该是游刃有余了。在练习完这一技术之后,我们就差不多进入了下一步的实际操作了——对元件的焊接。老师首先我一些我们所需要的元件发给我们,让我们自己去识别元件,并且把这些元件按照一定的原则,把它们安到板才上,在这一步过程中,让我记忆忧心的就是开关的连接和集成块的安装,在开关的安装过程中,我们需要用到万用表,用万用表来测出哪两个开关合起来是长开开关,哪两个开关合起来是长闭开关。然后看准电路板上两个接线开关孔,把两个长闭开关连到有两个接线孔的孔里。这样,如果你想对其进一步的检测,我们还可以用万用表来测试,但开关断开时,线路不接通,但把开关闭合时,线路连同。然后就是集成块底座的安装,这一步中我们就需要细心的完成了,要保证缺口对准缺口,但是要注意的就是:要是没有对准缺口,正好安反了,也不要把它全部拔出来,因为那样很麻烦,容易把焊盘损坏,而且最重要的是这并不影响集成块的工作,但是要注意的就是在安装集成块是要把缺口反安。还有几个元件还是需要我们注意一下,那就是有极性元件(电解电容、二极管等)的安装,我们需要看清楚哪端是接地的,哪端是接vcc的。完成这些元器件的安装之后,我们就可以进行最后一步了,对我们所制作的pcb板进行检测和调试,这一步也是非常重要的,它是验证你所制作的pcb板是否能够正常的工作。当你看到你自己所焊制的扳子在检验台上正常的工作之后,那时刻的心情,可想而知,是多么是兴奋,那是你努力的结果,也是你汗水的结晶。这也给了我们一个证明,那就是我们的努力,我们的心血没有付水东流。
时间是短暂的,但是我们的热心是长在的,所以,虽然我们的电工实习已经基本结束,但是我们对知识的热爱,对知识的渴望不会结束的,我们会一无继往的学习,一无继往的追求。在结束的那一刻,无论的感激、感恩、还是感谢,我还是想对老师说一声谢谢!我们不会让你失望,我们会用我们的努力来证明一切的一切。
但是本次实习也反映了一些问题:
1.实习时间比较短,在实践操作和理论总结方面难得做到两者据全,湖大实习点利用电教片增强了机械加工基本知识,铁道工业学校在金工操作方面要求严格,但是两者各有特色,没有互补。学生们反映电工实习的内容不够充分,金工实习学生要求制作锤柄。
2.电工实习的课题比较单一,不能满足部分学有余力的同学的需要。
3.学生在实习前的准备不够充分,学校教师在实习前的指导针对性不强,导致实习效果不能进一步提高。
4.评分条例比较粗糙,实习前的宣传不够,不利于学生积极性的调动。
5.对学生在爱护工具方面要注意加强教育。
总之,通过实习总结报告和座谈会交流的反馈信息可以看到,学生们对此次实习普遍感到收获很大,实习学生在各个方面互相协作,克服了很多具体困难,增加了团队意识,
三.几点建议:
通过学生的实习总结以及实习带队老师的交流,针对本次实习情况提几点建议供以后借鉴:
为更好保证实习效果,加强与实习点的沟通,把实习内容安排得更加周详。
实习之前要将实习情况和课题对学生作更为为详细的介绍,要求学生做深入的实习预习工作和知识准备。 进一步加强教师实习管理,增加实习期间学生的小结和交流,规范交流次数和形式。
进一步完善实习评分标准和评分办法,与企业指导教师交流,实行百分制评分。
学校的教学设施要配套,增加学生平时参加实践活动的场所和机会。
稳定好的实习点,进一步开发新的实习点,把不合适的实习点取消,获得更好的实习效果
电工技术实验心得体会篇4
电工电子实训是我进入大学二年级后的第一个实训,当然,在大一的时候,我进行过金工实训的训练,虽然对于实训我有一定的认知和了解,也有一定的经验,但是,在进行电工电子实训的时候,还是难免会犯一些错误,不过,好在我不是一个人在战斗,在我们20xx级电气10班所有同学的相互帮助和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实训中,我所学到和收获的,不仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和能力,当然,我所在的班级也在这次的实训过程中也变得更加团结和友爱了。
在整个实训过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最后复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,只有继续以电子实训的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自己得到更多的提高。
对于这次实训,我获得的心得体会大致总结如下:
1.我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。
2.对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。
3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等,随着实训的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最后可以收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。
5.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻,班级更加团结了!
电工技术实验心得体会篇5
正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。
____针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。____针织有限公司服饰始建于19__年公司有完全自主的出口贸易权。
首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片
样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。
后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。
这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:
车缝车间
服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。
裁床部
__针织完全自动化的裁床设备。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单
拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。
样品组
我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒加弹罗纹氨论汗布。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。
我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。
后整包装
在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉清洗干净,并在做这些的时候把出现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服,还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式,颜色,尺码,每箱数量,订单号,箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的、
总检组
做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节,因为他们差不多就是相当于客户的要求。
实习总结与体会
这次实习被分配到生产部门里面工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。
通过这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。
这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。
所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工艺是我们发展的基础。做的自己最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。
电工技术实验心得体会篇6
一.实习目的
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
二.实习设备
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀:②面铣刀:③立铣刀:④三面刃铣刀⑤角度铣刀:⑥锯片铣刀;铣刀的结构分为4种。①整体式:②整体焊齿式:③镶齿式:④可转位式:
3、铣床的维护与保养:
1、班前保养:
·对重要部位进行检查。
·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
2、班后保养:
·做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。
·擦拭机床。
·清洁工、夹、量具。
·各部归位。
三.实习零件的加工
自上周一开始,我们开始了铣工实训课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮流实习,每3人一组开,加工一个“v”型件,完成等分零件的实训课程!
试训步骤:
1上课第一天,王老师带我们熟悉了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等
2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量。发现有加工余量
3我们找一个最不规则的面进行加工,尽量少铣,将其铣平,
4再以这个面为基准面开始铣削其对面,保证厚度为29mm
5再加工较长的两个面,使使其宽度保证为45
6最后我们开始铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55
7接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面,在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后进行加工。
8铣完斜面以后,我们又完成了单台阶和双台阶的铣削,在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。
9接下来我们济宁”v”型槽的铣削,在铣削时仍然将工件倾斜45度,用底齿保证厚度,周齿保证宽度.完成后进行消气。
10到时候铣削t型槽颈部了,我们在卧式铣床上进行加工。
11完成以后,我们又完成了t型槽的加工,在加工使我们用铣刀对准中心,往下降11mm,进行铣削。
12接下来是钻孔,钻孔很简单,使用的事∮5.6的钻头,在钻完孔后进行校孔,再在原孔的地方扩一个深10mm,直径10mm的孔。
13接下来我们开始进行键槽的铣削,经计算,我们将工件旁边用油贴着一张小纸片,进行对刀,对完后将显示屏上归零,进尺寸,进行加工
14最后,我们开始铣削十字形槽,我们依旧以以上的方法开始铣削,完成了十字形槽的加工!
四.零件的检测
在粗加工的时候,我们用游标卡尺对零件进行检测,到了精加工环节,为了减小误差,我们用分度尺对零件进行精密的检测,对于槽的深度则用深度尺,垂直度用角度尺!
五.重点及难点
进行铣工实训的第一重点就是安全,其次,注意保护好刀具以及铣床不受损坏,还有在铣削零件时一定要认真,不能盲目的进行铣削,必要的时候进行计算,保证重要尺寸,控制好进刀量,保证零件的光洁度,装夹一定要正确。
六.实习体会
通过这次铣工实习,我深深明白一个道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都应该脚踏实地,认认真真的去做。这次的实习还让我增强了动手能力,让我学会了如何操作铣床,对机械加工又有了新的了解,我觉得在今后做事都下应该像加工零件一样包含激情,永不言弃,认真,仔细,肯吃苦,只有这样才能真正把事情做好!
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